电伴热系统在正确安装和操作的情况下,其运行完全可靠,并且使用寿命比较长。但是,在 电伴热及其附件是在项目建设期间安装敷设的,无法完全避免由于安装或维护不当造成电伴热带的损坏以及由于电伴热带损坏而出现的各种故障。下面介绍几种容易出现的电伴热带的故障现象和处理建议。
电伴热带绝缘低,原因主要有3个:
a.固定保温的钉子刺破了电伴热带的芯线绝缘造成了接地;
b.电伴热带的尾端未做保护或者尾端密封不严进水;
c.电伴热带受潮或者是附件(如两通、三通)进水,建议更换有问题的电伴热带,然后重新测量电伴热回路绝缘阻值,直至满足绝缘要求为止。
2.电伴热带过长,超过最大回路允许长度,造成电路过流,开关跳闸。建议重新计算和设计电伴热回路,增加一个电伴热回路。
3.伴热温度达不到设计温度,
原因主要有3个:
a.电伴热带与被伴热体的接触不够紧密;
b.保温层受潮;
c.电伴热带的长度不够。
为了保证电伴热系统的安全运行、伴热效果达标和延长使用寿命,应定期对电伴热系统进行 检查,通常按以下几种情况进行。
1.电伴热系统完工后,第一次使用前。
2.每年例行检查一次,一般在冬季之前或装置检修期间。
3.每次故障排除之后应对维修后的回路进行预防性检查,主要检查内容。a.防护层:检查所有电伴热带保温材料外部的防护层有无损伤。防护铝皮接缝处的密封硅胶是否完好,保温层有无松动和脱落;b.电源接线盒:检查所有的接线盒的外观是否有破损,密封是否完好,检查接线盒内部的接线点是否受潮和腐蚀,是否有松动虚接;c.检查控制电缆是否腐蚀、破损,配电箱内熔断器、指示灯等元件是否正常。
电伴热系统对于装置的安全生产至关重要,因此要求施工人员一定要有高度的责任心,严格按照厂家资料和施工规范进行施工,施工过程要注意保护,尽量减少施工过程中人为因素引起的故障,确保电伴热系统的正常运行。