电伴热系统是由合适的电伴热材料和保温材料经过设计而成,配套相关电气要求,经过安装调试后组成了整体的电伴热系统。
电伴热选用的主要控制参数为功率、最高维持温度、最高承受温度、 最高表面温度、电热转换系数、电阻率温度系数、热稳定性能等。
电伴热的主要分类
按照电热带的不同分为:变功率电热带(自动限温)和恒功率电热带(要有控温)。
电伴热带安装注意事项和选用要点
1、选择伴热带产品时,应综合考虑各种因素,如实用性、经济性、供电条件等。根据管道维持温度及偶然性的最高操作温度,选定电热带的耐温等级和发热温度等级。
2、根据管道单位长度散热量或设备单位面积上的散热量,来确定所需电热带的单位功率和长度。
3、根据不同使用环境来确定所需电热带产品的结构型式,一般场合下选用屏蔽型,有腐蚀性物质的场合选用加强型。 cable.jh-trace.com
施工、安装要点
1、一般规定
(1)电热带安装工程,施工前应具备下列条件:设计图纸;设备、管道的安装、焊接、试压和防腐工序办妥交接手续;施工机具、施工力量,能保证正常施工;施工现场、施工用料、用电、材料储放场地临时设施,能满足施工需要。
(2)电热带施工前,应了解建筑物结构,熟悉设计图纸。施工方案及其他公众的配合措施。安装人员应熟悉电热带的一般性能,掌握基本操作要点和工序,严禁盲目施工。
(3)电热带施工环境温度不宜低于-5℃。
(4)电热带安装前,应对电热带的外观和型号尺寸进行仔细的检查核对。
2、安装电伴热带时不应打硬折或长距离在地面拖拉。碰到锐利的边棱要先垫上铝箔胶带或将其锐利打磨光滑,以防将电热带外层绝缘划破。
3、电热带最小弯曲半径应不小于厂家样本中的规定值。
4、电热带应紧贴设备、管道表面,以利热传导。安装时,先清除电热带途经处的油污、水分或其他脏物。最好用汽油或其他有机溶剂擦洗。在每隔一定距离
(见厂家样本中规定)应用铝箔胶带将电热带径向固定,然后将电热带的全长全部被铝箔胶带覆盖,以保证电热带的安全,同时确保管道表面与电热带保持紧密结
合。
5、安装电热带附件时,电热带应留有一定的余量。在线路的第一供电点和尾端各预留1m长,二通和三通配件处各端预留0.5m的余量,以便下次检修重复使用。
6、自限温电热带可以任意切割,允许叠绕交叉。
7、电热带配电系统应具有过载、短路和漏电保护。
8、安装一个伴热点,测量一次绝缘。屏蔽层必须接地,绝缘值不能低于50MΩ/1000V。绝热层施工应在电热带安装完毕后,并经甲方验收合格后方可进行。
电伴热执行标准
1、产品标准
《自限温伴热带》 GB/T 19835-2005
2、工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003
3、相关标准图
03S401 管道和设备保温、防结露及电伴热
电伴热系统组成
任意型号规格电伴热,如自限温电热带,恒功率电热带等
防爆电源接线盒:用来保护电热带的安全接线,接头的好坏关系到电伴热系统的安全使用与使用寿命,通用的型号是FDZ
防爆中间接线盒:便于在电热带在复杂管线管路上的连接。在保证不超过最大使用长度的前提下,亦可当做电源接线盒使用,通用的型号是FIH和FTH等
尾端接线盒:自限温电热带的一段连接电源,另外一段使用尾端接线盒进行密封处理即可,或者使用热缩套管,切忌不可将电热带两段进行连接,不可将两根
平行母线进行连接FZH
防爆温度控制器:利用热电偶温控探头感测伴热带温度,手动精确控温,PTC自限温电热带可以不安装,利用发热丝进行发热的如恒功率电伴热必须使用温
控器来限温,通用型号BJW
铝箔胶带:用来扩大电伴热带的受热面积,增大聚热绝热范围,提高伴热效率
热敏胶带:用来给电伴热系统起到固定的作用,一般是将电热带黏贴固定在伴热管道或相关设备上,也有使用不锈钢扎带进行固定
警示标签:在施工完毕后,黏贴在伴热管线外表面,作为示意及通电示警
一、电伴热带安装设计图
施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料:
1、线路编号,供电点用长方格表示。
2、线路所需电热带型号及长度。(单位:米)
3、每米管道长度所需电热带长度(单位:米)即缠绕系数。
4、每个阀门所需用电热带长度。(单位:米)
5、伴热系统配套材料附件清单。
6、温控系统配件清单。
7、施工时所需材料清单。
8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。
二、电伴热安装施工前准备工作
① 管道系统
1、管道系统与配备都已施工完毕。
2、防锈防腐涂层已干透。
3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。
4、锉去所有毛刺和利角。
② 电热带和配件
1、电热带表面有否损破。
2、电热带的绝缘性能良好(要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ)。
3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。
③ 现场准备
1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上,并放置在线路其中一端附近。
2、沿管道布电热带,并避免:
* 将电热带放置于毛刺和利角上。
* 用力拉扯电热带。
* 脚踏或重物放置电热带上。
三、单根电热带施工安装法
1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。
2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。
3、在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的伴热电缆。
4、按设计图所示[缠绕系数]布线(系数为整数应平敷以利减少接点)。
5、所有散热体(如支架、阀门、法兰等)应按设计图要求预留所需电热带长度,将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。下列各点应注意:
* 散热体应有设计所需电热带的长度。
* 电热带可互相重叠或交叉。
* 缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或影响其它线路。
* 在使用二通或三通配件处,电热带各端应预留40cm长度。
四、电伴热安装之螺旋缠绕
如缠绕系数为1.4,即5m管道需要布7m的电热带,施工时先将7m长的电热带两端固定于一段长度为5m的管道上,然后将电热带缠绕在管道上,并加以固定。
五、多根电伴热带安装施工法
1、设计图指明缠绕系数为(n=1,2…)一般用于大口径管道上,方法如下:
* 电热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点,路线等于系数。(但注意较大使用长度)
* 电热带由管道线路一端至尾端轮流依次布线次数等于系数。
* 后备系统,关键管道作后备应急用。所以每一线路都应当作独立线路安装,并有独立的供电点。
六、电伴热安装配件安装
*按设计图要求选用配件。
* 所采用密封圈需与电热带相配并和防水封胶结合。
* 供电接线盒尽可能接近管道线路供电端。
* 按配件安装说明书准备线口。
* 每一线端应预留一小段电热带以便将来维修时用。
七、电伴热安装保温材料安装前的检查和测试
* 视察电热带表面是否损伤。
* 视察所有配件是否安装完整。
* 用摇表2500VDC摇试每一独立线路一端,绝缘电阻应在20MΩ以上。注意摇试时间应在一分钟以上,即导电体对电热带金属屏蔽层摇试。
* 将摇试结果记录在安装记录单上。
八、电伴热保温层安装
伴热电缆施工测试后立即进行保温层安装,并注意以下各点:
* 所采用保温层的材料,厚度和规格与设计图要求符合。
* 施工时保温材料必须干燥。
* 保温层外应加防水外罩。
* 保温层施工时应避免损伤电热带。
* 保温层施工后应立即对电热带进行绝缘测试。
* 在保温层外加警示标签注明“内有电热带”更需注明所有配件的位置。
九、电伴热低温起动与安全保护
电伴热工程一般按照设计图在正常情况下,分组起动,按常规控制投计,具有开关起动,过载保护和漏电保护,如果用于低温大功率加热,同时又低温状态起动,瞬间起动电流转化为大功率输出可采用双闸切换装置并在切换过程中对工作电流进行监控,在安全负荷情况下过渡到过载保护系统内。
十、防爆
* 本公司防爆电热带可用于工厂一区、二区防爆场合,安装时应避开易燃易爆气体或液体积聚的暗角等可能超过上述规定的防爆区域,非防爆配电箱应安装于非防爆区,否则应配置相应的防爆配电箱。
* 除防爆等级外,应注意防爆组别。
十一、电伴热安装特别注意事项
* 严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体。
* 加热带安装时不得将绝缘层破坏,应紧贴于被加热体以提高热效率,若被伴热体为非金属体,应用铝粘胶带增大接触传热面积,用尼友扎带固定,严禁用金属丝绑扎。
* 法兰处介质易泄漏,缠绕电热带时应避开其正下方。
* 电热带一端接入电源,另一端线芯严禁短接或与导电物质接触并剪切为“V”型,必须使用配套的封头严密套封。
* 防火防爆场合应配套防爆接线盒和终端子。接线后应用硅橡胶密封:(使用屏蔽层的电热带终端处必须将屏蔽层剥离10公分,以防造成短路)
* 安装一个伴热点,测量一次绝缘,屏蔽层必须接地,绝缘阻值不能低于20兆欧/1000V。
* 按电伴热各路的电压、电流等参数设定通、断电和漏电保护装置。
* 蒸汽扫线:凡需蒸汽清扫管线除垢时,应注意先清扫后安装电热带,如果每年例行扫线检查应按照特殊情况设计安装。
十二、电伴热安装验收
本手册未将安装工程施工及验收规定及“防爆、防火规程”中有关条文包括在内,施工中仍应遵循上述技术常用规范要求,在此不做复述。